آشنايي با فيلتر پرس
فيلتر پرس يكي از تجهيزاتي است كه براي جداسازي مايع و جامد استفاده مي‌شود. به طور خاص، فيلتر پرس مايعات و جامدات را با استفاده از فيلتراسيون فشاري جدا مي‌كند، كه در آن دوغاب به داخل فيلترپرس پمپ مي‌شود و تحت فشار آبگيري مي‌شود. اساساً هر فيلتر پرس بر اساس حجم و نوع دوغابي كه نياز به آبگيري دارد طراحي مي‌شود.
فيلتر پرس يكي از قديمي ترين و قابل اعتمادترين تجهيزات آبگيري است. براي تصفيه فاضلاب در صنايع و كاربردهاي مختلف استفاده مي‌شود. فيلتر پرس با جداسازي جامدات از مايعات، حذف ناخالصي‌ها و جامدات معلق از فاضلاب صنعتي كار مي‌كند. اين به مديران كارخانه اجازه مي‌دهد تا به راحتي زباله‌ها را مديريت و دفع كنند و در عين حال آب تميز را به سيستم خود بازگردانند.
فيلتر پرس مايعات و جامدات را جدا مي‌كند. به طور خاص، فيلتر پرس مايعات و جامدات را با استفاده از فيلتراسيون فشار در يك رسانه فيلتر جدا مي‌كند. پس از آن، دوغاب به فيلتر پرس پمپ مي‌شود و سپس تحت فشار آبگيري مي‌شود. فيلتر پرس‌ها به انواع:
- دستي
- اتوماتيك
- هيدروليك
- ممبران
- چمبر
تقسيم بندي مي‌شود وقيمت فيلتر پرس براي هر نوع آن متفاوت است.
قيمت فيلتر پرس
قيمت فيلتر پرس به فاكتورهاي زيادي بستگي دارد. از جمله اين فاكتورها مي‌توان به:
- ابعاد صفحات
- تعداد صفحات
- ظرفيت ورودي
- سيستم باز و بسته شدن صفحات
- نوع جك دستگاه
- سيستم كنترل كننده
- جنس پارچه‌هاي دستگاه
- انواع قطعات اضافي مانند سيستم شست و شو، سيني قطره گير و …
- شركت سازنده
- ايراني يا خارجي بودن سيستم
- قيمت ماده اوليه
- و..
بستگي دارد. البته هر يك از فيلترهاي پرس‌هاي دستي، اتوماتيك، هيدروليك، ممبران و چمبر، داراي قيمتي متفاوت هستند. فيلتر پرس‌هاي ممبران به دليل اينكه قدرت تصفيه بالاتري نسبت به مدل‌هاي چمبر دارد، از قيمت بالاتري نيز برخوردار است. فيلتر پرس چمبر كارايي پايين تري نيز دارد و ارزان تر و اقتصادي تر است.
چهار جزء اصلي فيلتر پرس چيست؟
- قاب
- صفحات فيلتر
- منيفولد (لوله‌ها و شيرها)
- پارچه فيلتر (اين كليد براي بهينه سازي عمليات فيلتر پرس است).
تاريخچه فيلتر پرس
منشا فيلتر پرس به حدود اواسط قرن نوزدهم در بريتانيا برمي گردد، جايي كه يك فرم ابتدايي پرس براي به دست آوردن روغن نباتي از دانه‌ها استفاده مي‌شد. با اين حال، تا زماني كه در اواسط قرن بيستم اتفاق افتاد، مهندسان توانستند اولين فيلتر پرس خودكار افقي در جهان را توسعه دهند.
اين سابقه طولاني پيشرفت است كه به فيلتر پرس‌هاي امروزي اجازه مي‌دهد تا به ميزان قابل توجهي انرژي و هزينه‌هاي تعمير و نگهداري كمتري نسبت به دستگاه‌هاي پرس تسمه اي و سانتريفيوژ خود داشته باشند. در واقع، كل قيمت فيلتر پرس به راحتي مي‌تواند يك ششم هزينه ي تسمه پرس يا سانتريفيوژ باشد.
در حالي كه انواع مختلفي از فيلتر پرس‌هاي مدرن وجود دارد، فيلتر پرس صفحه و فريم يكي از قديمي ترين و آزمايش شده ترين انواع تجهيزات آبگيري موجود است.
توجه: فيلتر پرس‌ها به ويژه مفيد هستند زيرا مواد جامد باقي مانده ارزان تر و راحت تر از كل دوغاب جابجا مي‌شوند. با آب تميزي كه فيلتر پرس‌ها برمي‌گردد، مديران كارخانه مي‌توانند آن را به شهرداري‌هاي محلي، حوزه‌هاي آبخيز خود تخليه كنند يا از آب در سيستم‌هاي حلقه بسته خود استفاده كنند و فرآيندهاي بسيار كارآمدي ايجاد كنند.
كاربردهاي رايج فيلتر پرس عبارتند از:
- عمليات معدني و سنگدانه
- بازيافت آب شستشوي بتن "آماده".
- توليد مواد غذايي و آشاميدني
- برش سنگ مرمر و سنگ
بدون فيلتر پرس يا قطعات مشابه تجهيزات آبگيري، حوضچه ته نشيني اغلب اولين گزينه براي تصفيه آب است. حوضچه‌ها نه تنها براي استفاده به حجم زيادي از املاك و مستغلات نياز دارند، بلكه توانايي خود را براي تميز كردن آب نيز به مرور زمان از دست مي‌دهند زيرا مواد جامدي كه خارج مي‌كنيد در آب حوض جمع مي‌شوند. اين به حوضچه‌ها بازگشت سرمايه نامطلوبي در درازمدت مي‌دهد، زيرا آب كثيف در نهايت به فرآيند شما بازمي‌گردد، مگر اينكه حوض را لايروبي كنيد يا حوض جديدي بسازيد.
فيلتر پرس چگونه كار مي‌كند؟
در طول چرخه پر كردن، دوغاب به فيلتر پرس پمپ مي‌شود و در طول چرخه پر كردن به طور يكنواخت توزيع مي‌شود. مواد جامد روي پارچه فيلتر جمع مي‌شوند و كيك فيلتر را در حجم خالي صفحه تشكيل مي‌دهند. فيلتر يا آب تميز از طريق پورت‌ها از صفحات فيلتر خارج مي‌شود و آب تميز را از كناره صفحات خارج مي‌كند.
فيلتر پرس‌ها يك روش فيلتراسيون تحت فشار هستند. همانطور كه پمپ تغذيه فيلتر پرس فشار ايجاد مي‌كند، مواد جامد در داخل محفظه‌ها ساخته مي‌شوند تا زماني كه كاملاً پر از مواد جامد شوند. اين كيك را تشكيل مي‌دهد. كيك‌هاي فيلتر زماني كه صفحات پر شدند آزاد مي‌شوند و چرخه كامل مي‌شود. در بسياري از فيلتر پرس‌هاي با ظرفيت بالاتر، از شيفترهاي صفحه اتوماتيك با عملكرد سريع استفاده مي‌شود كه زمان چرخه را افزايش مي‌دهد. برخي از فيلتر پرس‌ها به طور خاص براي عملكرد تمام اتوماتيك و 24 ساعته در محيط‌هاي سخت مانند معادن يا كارخانه‌هاي توليد مواد شيميايي طراحي شده اند. با وجود بالا بودن قيمت فيلتر پرس ها، وجود اين سيستم‌ها در بعضي صنعت‌ها الزامي مي‌باشد.
فيلتر پرس براي چه مواردي استفاده مي‌شود؟
در حالي كه سبك‌هاي مختلف فيلتر پرس‌ها متفاوت عمل مي‌كنند، همه آنها تحت اصول مشابهي عمل مي‌كنند. دوغاب آب مخلوط با مواد جامد با استفاده از پمپ تغذيه به داخل پرس پمپ مي‌شود. هنگامي كه در داخل پرس قرار مي‌گيرد، فشار - اغلب از يك پمپ گريز از مركز يا دستگاه مشابه - دوغاب را از طريق محفظه‌هاي ساخته شده از صفحات فيلتر مي‌راند. اين ناخالصي‌ها را از آب جدا مي‌كند زيرا "كيك‌هاي فيلتر" مواد جامد روي فيلترهاي دستگاه جمع مي‌شوند.
هنگامي كه محفظه‌هاي فيلتر پرس پر شد، چرخه فيلتراسيون آن كامل مي‌شود و دستگاه كيك‌هاي فيلتر را آزاد مي‌كند. اين كيك‌ها به راحتي جدا مي‌شوند و به شما اين امكان را مي‌دهند كه آب خود را با راندمان بالا فيلتر كنيد. در فيلتر پرس ها، ممكن است از شيفترهاي صفحه اتوماتيك با عملكرد سريع براي كمك به سرعت بخشيدن به حذف كيك و چرخه زمان استفاده شود. در محيط‌هاي خشن‌تر كه عمليات مداوم مورد نياز است - مانند فرآيندهاي معدن يا كارخانه‌هاي توليد مواد شيميايي - براي مديريت بارهاي كاري 24 ساعته به طراحي فيلتر پرس كاملاً خودكار نياز است.
براي به دست آوردن بهترين عملكرد از فيلتر پرس خود، پارچه فيلتر بايد به طور خاص براي كاربرد شما و انواع مواد جامدي كه فيلتر مي‌كنيد طراحي شود.
موارد زير را نيز مي‌توان با توجه به نيازهاي فردي شما سفارشي كرد:
- طراحي ماشين
- ظرفيت فيلتراسيون
- اندازه صفحه و تعداد محفظه ها
علاوه بر اينها، مي‌توانيد از سيستم‌هاي اضافي مانند سيستم‌هاي شستشوي پارچه، سيني‌هاي چكه‌كن و محافظ كيك براي افزايش عملكرد و عملكرد فيلتر پرس استفاده كنيد. در نهايت، هر فيلتر پرس بايد بر اساس حجم مورد انتظار و نوع دوغابي كه با آن كار مي‌كند طراحي شود.
از آنجايي كه فيلتر پرس‌ها با استفاده از فشار كار مي‌كنند، تجهيزاتي كه فشار را از طريق فناوري فشار بالا افزايش مي‌دهند براي بهينه سازي سيستم فيلتر پرس شما عالي هستند.
اين نوع سيستن‌ها را مي‌توان با توجه به قيمت فيلتر پرس‌ها در طيف وسيعي از اندازه‌ها، از پرس‌هاي كوچك در مقياس آزمايشگاهي گرفته تا دستگاه‌هايي با ظرفيت‌هاي بسيار بزرگ‌تر، مانند دستگاه‌هايي با صفحه‌هاي 2000×2000 ميلي‌متر، ساخت.
برچسب: ،